粉末靜電噴塗與高壓槍的噴（pēn）塗性能（néng）比較

粉末噴（pēn）塗磨（mó）擦槍與高壓槍的比較

1、兩種槍的電場

噴槍的性能與電場密（mì）切相關，要知道兩種槍性能上差異，先比（bǐ）較兩（liǎng）種槍電場的不同。

磨擦槍的電場為粉末粒子空間電荷（hé）所（suǒ）形成，又由（yóu）於槍（qiāng）距（jù）可以很小，因而電比較均勻。而高壓槍（qiāng）的（de）電場是典型的不（bú）均勻（yún）電場。在極針附近電場很強，在極針方向上電位（wèi）梯度很大，在工件附近，電場又很弱。另外，高壓槍的電場範圍（wéi）比磨擦槍的電場範圍大得多。

2、噴槍（qiāng）的電流

      靜電噴塗中，靜電發生器輸出的電（diàn）流並未完全由粉末帶增或（huò）帶到工（gōng）件上去，或由粉末帶到大地（dì）。而有一部分電流（liú）不以粉末為（wéi）媒（méi）介而（ér）流向工件外的空（kōng）間、大地，形成所謂的離（lí）子風電流。不同噴（pēn）槍，離子風電流是不同的。對磨擦槍而言靠磨擦產生的電荷以粉（fěn）末為媒（méi）介帶到工件或大地，而高壓槍卻有很（hěn）強的離（lí）子風電流。這就是目前用高壓槍（qiāng）進行噴塗時，雖然噴塗電（diàn）流（liú）很大而噴塗效果不甚（shèn）佳的原因之一。

3、兩種槍的噴（pēn）塗效果

要全麵比較兩種槍的噴塗效果比較困（kùn）難。在這裏隻就幾個主要指標進行比較。這些比較結果是由兩種槍的電場差異推論而來，並已得（dé）到實踐證實。

① 塗層厚度

利用高壓槍、磨擦槍都可（kě）以噴塗出均勻的塗層。但是，利用高壓槍很難噴出厚塗層。高壓槍噴塗時，在粉層增厚時將出現反電離（lí）（也稱反向擊穿）現象。一次用高壓槍進行（háng）噴塗實驗，在粉層表麵不（bú）僅出（chū）現了凹（āo）坑、麻點而且還出現了數個規則（zé）的“雪花”，其直徑有1厘米之大。粉層的反電離現（xiàn）象，破壞了表麵平整和固化後塗層的光澤甚（shèn）至留下針孔。反電離現象是高壓槍電場太強造成的。在磨擦槍中不存在這（zhè）樣強的電場，因而不會（huì）出現反電離（lí）現象。用磨擦槍可以噴出（chū）表麵質（zhì）量很高（gāo）的厚塗層。

▲粉末靜電（diàn）噴塗設備

② 附著力

未固化（huà）的粉層要求粉末之間要（yào）有（yǒu）足夠的吸附力，否則，粉末會從粉層中脫落。粉末之間的這種吸附力（lì）不是（shì）自由電荷產生的庫（kù）侖力大同小異是粉（fěn）末粒子極化產生的（de）束縛電荷之間的引力（lì）。這種（zhǒng）引力的大小由粉末（mò）極（jí）化強弱來決定（dìng）。高壓槍電場強，粉末極化強度高，產生的束縛電荷

密度大，粉末（mò）之間引力大，粉層（céng）附著力大。用高壓槍噴出的粉層，在未固化以前放置七（qī）天、十天或再長些，粉末也不（bú）會從粉層中脫落。用磨擦槍噴出的粉層附（fù）著力要小些，但也能充（chōng）分（fèn）滿足噴塗生產的需要，這已為工程實踐所證實。

③ 粉末沉積率

粉末沉積率是由多種因素決（jué）定的一個技術指標，而且在噴塗（tú）中也不是一個常數，沉積率將隨著粉層增（zēng）厚而下降。我國尚（shàng）無沉積率的統一規範，籠統地說沉積率高或（huò）低是（shì）不嚴格的。為了正確評價靜電噴塗設備的優劣，應製訂統一的、大家都承認的技術規範。

兩種（zhǒng）槍的（de）粉末（mò）沉積率不便於認真比較（jiào）的。但（dàn）可以說，在小噴粉量（liàng）、近距（jù）離噴塗時，磨擦（cā）槍的粉末沉積率（lǜ）要高於高（gāo）壓槍，特別是在噴小件、表麵形狀複（fù）雜的工件更是這樣。

④ 塗裝能力

這是反映噴塗設備生產能力的技術指標，是由沉積率和噴粉量決定（dìng）的（de）一個指標。如果兩種槍的噴粉量相近（jìn），目前湖州電（diàn）度表廠生產的磨擦槍的塗裝能力，可以與工件在40-60KV、噴塗距離為200-300毫（háo）米時的高壓槍相比美。

通過上麵對兩種槍的比較，可以這樣說：磨擦槍（qiāng）有（yǒu）許多優點，但磨擦槍不能完全替代高壓槍。兩種槍各有（yǒu）自己的優點和適用範圍（wéi），設（shè）計人員在（zài）選用靜電噴槍時（shí）應注意這一點。

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責任（rèn）編輯： 鑫凱（kǎi）勝  
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