靜電噴塗原理及（jí）工藝流程-『深（shēn）圳（zhèn）猫咪官网塗裝』

      靜電噴塗工作原理圖是利用供粉中心係統借壓縮空氣向噴塗爐注入氣體，在噴塗爐前端加裝高壓靜電發生器，產生高壓，由於電暈放電，在（zài）噴（pēn）塗爐附近產生濃密的電荷，粉末由噴塗爐嘴（zuǐ）噴出，形成帶電塗料微粒，受靜（jìng）電力的作用，被吸向與其極性相反（fǎn）的工件（jiàn），隨著噴塗爐上的粉末增加，積聚的電荷也（yě）增加，當達（dá）到一定厚度，由於靜電排斥作（zuò）用，則不再繼續吸附，從而（ér）使工件得（dé）到一定（dìng）厚度的粉末塗層，然後通過加熱使粉末熔化、流平、固化，即在噴塗爐表麵形成一層硬膜。

▲ 粉末靜電噴塗

工藝流程如下：

1、采用表（biǎo）麵前處理的方法，主要（yào）是鉻化法、熔鍍法、噴砂法等。

2、工件上某些（xiē）部位如無塗層要求，可在預熱前用保護劑等遮蓋，以免噴塗塗層。

3、一般情況下，靜電噴塗可無需預熱。如需更厚的塗層(150~300膜厚)，可將工件預熱到180~200℃，以增加塗層厚（hòu）度。

4、噴（pēn）塗：在高壓靜電（diàn）場下，將噴粉槍接（jiē）負極，工件接地形成一條回路，粉末借（jiè）助於壓（yā）縮空氣由噴槍噴出（chū），即帶負（fù）電荷，按異性相吸原理噴塗工件。

5、固化，噴塗後的工（gōng）件，送入180~200℃的（de）烘房加熱，保持15-20分鍾恒溫，使粉末充分（fèn）固化。

6、清（qīng）理塗裝完畢，取出保護層，修平毛刺。

7、檢查。對工件進行塗裝檢查，凡有漏噴、碰（pèng）傷（shāng）、針孔等缺陷時，應返工（gōng）重噴。

8、缺陷處理檢測到漏噴、針孔、碰（pèng）傷、氣泡等缺陷的工件，重新修（xiū）理或重新噴塗。

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