靜電噴粉生產線出現雜質的解決方案

今天我們來分析下在操作靜電噴粉生產線中塗層出現雜質的原因，常見雜質（zhì）大多數來源（yuán）於與噴粉環（huán）境過程中的顆粒，及其別的因素導致的雜質，總結如下。

▲ 輪（lún）轂靜電噴粉生產線

1、靜電噴粉生產線中的固化爐內雜質。解決方法是（shì）用（yòng）濕（shī）毛巾和吸塵器完全徹底清（qīng）潔（jié）固化（huà）爐的（de）內側（cè）壁，關鍵點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損（sǔn）處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質。主要是灰（huī）塵、衣物纖維、設備磨（mó）粒和噴粉（fěn）係統積垢。解決方法是在每天開工前使用（yòng）壓縮空氣吹掃噴粉係統，用濕毛巾和吸塵器完全徹底清（qīng）潔噴粉設備（bèi）和噴粉室。

3、懸掛（guà）鏈雜質。主要是懸掛輸送鏈擋油板和（hé）一次吊具（jù）接水盤(材質為熱鍍鋅（xīn）板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕（shí）後（hòu）的產物。解（jiě）決方法是定期清（qīng）理（lǐ）噴粉生產線懸（xuán）掛輸送鏈表麵雜質顆粒！

▲ 噴粉生產線

4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散（sàn）不（bú）均、粉（fěn）末受擠壓造成的粉點等。解決（jué）方法是提高粉末質量，改進粉（fěn）末儲運方式。

5、前處理雜質。主要是磷化渣導致（zhì）的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽導致的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和（hé）噴淋管（guǎn）路內積渣，控製好磷化槽液濃度和比例。

6、水質（zhì）雜質。主（zhǔ）要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量（liàng）過大導致的雜質。解決方法是（shì）增加水過濾器，使用純水做為最後兩級清洗水。
（1）靜電噴粉（fěn）生產線之前處（chù）理係統；
（2）小旋風加濾芯式粉（fěn）末回收（shōu）係統；
（3）全熱風循環爐；
（4）荷重型吊空輸送係統；

▲ 噴粉生產線噴粉（fěn）係統

      噴粉生產線的工藝流（liú）程為：產（chǎn）品工件前處理→噴粉→固化→檢（jiǎn）查→成品（pǐn）；噴粉生（shēng）產線工作（zuò）前，所要處理的事情是產品工件必須要經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的（de）油汙和灰（huī）塵（chén）後才能噴塗粉末，同時在產品工（gōng）件（jiàn）表麵形成一層鋅係磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後的產品（pǐn）工件必須（xū）完全烘幹水分並且充分冷卻到35℃以下才能保證（zhèng）噴粉後產品工件的理化性（xìng）能和外觀質量。

今天分享的（de）關於靜（jìng）電噴粉生產線如何去除（chú）雜質顆粒，預防等就以上這些，更多內容請關注深（shēn）圳猫咪官网。

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