塗（tú）裝流水線（xiàn）使用誤區一：塗裝流（liú）水（shuǐ）線選型不當
由於產品的要求不（bú）同，設備選型也有所不同，而各種塗裝設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，製造後發（fā）現很（hěn）不滿（mǎn）意。例如，噴粉烘道用（yòng）風（fēng）幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備（bèi）等。這類錯誤是塗裝設備工藝布局最常見的錯誤。
塗裝流水線使（shǐ）用（yòng）誤（wù）區二：塗裝流水線產量達不到
有的設計不考慮塗裝設備吊掛方式，不考慮吊掛（guà）間距，不（bú）考慮上下坡、水平轉彎幹（gàn）涉，生產時間不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高（gāo）峰生產能（néng）力（lì）。導致產量達不到設計綱領（lǐng）。
塗裝流（liú）水線使用誤區三：塗裝流水線產品工藝時間不夠
有的設計為了（le）降低造價，通（tōng）過減少工藝（yì）時間來（lái）達到目（mù）的。常見的如：塗裝生產（chǎn）線前處理過渡段時間不夠，造成（chéng）串液；固化時未考慮（lǜ）升溫時間，造成固化不良（liáng）；噴漆（qī）流平時（shí）間不夠，造
成漆膜流平（píng）不夠；固（gù）化後冷（lěng）卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
塗裝流水線使用誤區四：塗裝流水線輸（shū）送線設計不當（dāng）
工件的輸送方式有多種（zhǒng），設計不當，對生產（chǎn）能（néng）力、工藝操（cāo）作、上（shàng）下件都（dōu）會產生不良後果。常（cháng）見的有懸掛鏈輸送，其負（fù）載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套（tào）也要有相應（yīng）的（de）要（yào）求。塗裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有（yǒu）要求（qiú）。
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