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目前,噴塗機設備在(zài)我國(guó)的塗裝工程領域(yù)的應用是非(fēi)常普遍的,已經有不少自動化的噴塗(tú)設備被製作出來(lái),像是(shì)許多汽車製造廠家,車子外(wài)殼和發動機的噴漆都是由自動噴塗(tú)流水生產線生產成的。雖然自動塗裝生產線給我們帶來了諸多的便利,但是它也給我們的(de)環境帶來(lái)了許多的危(wēi)害。下麵就來和大家探討一下怎麽處理塗裝生產線的(de)汙染問題。

塗裝生產線的廢氣汙染來源主要有幹燥爐、前(qián)處理、噴漆室、流平室等地方,排(pái)放的主要汙染物有著氣味難為的塗料揮發成分(fèn)也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵汙染,以及能形成光(guāng)化學煙霧的有機溶劑。針對以上這些汙染物,麵對(duì)這樣的現(xiàn)狀,上海特蘭森的專家對於改善塗(tú)裝生產線的汙染問題提出(chū)以下幾個小建議。
1、盡量使用(yòng)不含有機溶劑或有機溶劑含量低的塗料,是解決有機溶(róng)劑汙染的最有效方法,並且減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處(chù)理量,將含有高濃(nóng)度有機溶(róng)劑的廢氣集中處理,進行稀釋後再向大氣排放。
2、對(duì)於噴漆室排出的低濃(nóng)度、大(dà)風量的廢氣,以前(qián)的(de)處理方式大多(duō)使用漆霧絮凝劑或表麵活性劑處理,但現在建議使用活性碳吸附法,或者使用活性(xìng)碳纖維(wéi)蜂(fēng)輪法來處理有機廢氣。
3、對於塗裝生產線中的幹燥固化爐所排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,通常可以使用吸附法、燃燒法(fǎ)、催化燃燒(shāo)法進行(háng)處理。
現在的自動塗裝生產線,一般(bān)都(dōu)需(xū)要滿足恒濕、恒溫以及潔淨(jìng)的空氣要求,但(dàn)是一些相對建議的(de)塗裝生產線卻很難做到以上這幾點,這就使得噴塗後的工件也(yě)很難(nán)達到令人滿意的塗裝效果。為了(le)避免塗層出現(xiàn)橘皮或是針孔等問題,我們在噴塗(tú)時,必須將噴漆室的(de)溫度控製(zhì)在35攝氏度以下,濕(shī)度控製在80%以下(xià)。

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