靜電噴塗設備噴（pēn）塗前為什麽（me）要（yào）除鏽呢？

靜電噴塗設備除鏽的（de）目的是使被塗物表麵光滑、清（qīng）潔，增加塗料與被塗表麵的附著力，充分發揮塗料抵抗腐蝕的能力，具體表現在如下方麵。

(1)、靜電（diàn）噴塗設備除鏽質量直接影響塗膜的附著力：達（dá）到優良除鏽質量的被塗物表麵（miàn），可（kě）獲得清潔的、有一定粗糙度的被塗（tú）物表麵，有利於塗膜的形成和良好附著（zhe）。噴砂，
噴丸和高壓水磨料射流除鏽工藝可使被（bèi）塗工件表麵獲得底（dǐ）材與塗層形成最佳附著力的粗糙度。除鏽質量不好，是引起塗層脫落和剝離的主要原因。

(2)、靜（jìng）電噴塗設備（bèi）除鏽質（zhì）量（liàng）直接影響磷化等工藝（yì）：磷化膜是不能在氧化皮和鏽層上生長的，所以切底除鏽是磷化的必要條件。在各種除鏽（xiù）方法中，強酸除鏽（xiù）(酸洗)對磷化的
影響程度最大，因為酸洗時間過長（zhǎng），工件表麵會出（chū）現過腐蝕，表麵粗糙，磷化膜結晶就（jiù）會過於粗大多孔;反之（zhī），強酸（suān）除鏽時間過短，工（gōng）件表麵活化不（bú）夠，同樣使磷化膜結晶粗大。
除鏽質量（liàng）的高低對於獲得密集活化點和形（xíng）成致密的磷化膜有著重要作用（yòng）。

(3)、靜電噴塗設備除鏽質量直接（jiē）影響塗層的使用性能：經研究發現除鏽程度對塗膜耐久（jiǔ）性是有影響的，研究結果表明: Sa3噴砂處理與Su手（shǒu）工除（chú）鏽相比，塗膜的耐久性相差4年左右。

責任編輯： 鑫（xīn）凱勝（shèng）  
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