揭（jiē）秘高效快速的自動噴粉設備

很多人都知道現在出現了全自動半自動噴粉設備，因為智能化的操作，是（shì）的，噴塗產量不斷提高，噴塗也非常快速（sù），那麽它是怎麽（me）達到的呢？

因為全自（zì）動（dòng）半自動噴粉設備采用了自動噴塗機和（hé）噴塗機器人，自動噴塗的頂噴機可以在5個方向轉動，側噴機（jī）可以在3個方向移（yí）動，從而使車身的各個表麵都能獲得較均勻（yún）的塗膜。係統都采用外置式，除可移動（dòng）部分外，設備均置於噴房外，可減少設備汙（wū）染，提高噴房的清潔度和方便維修。

自動噴塗係統采用帶主動式齒輪泵的油漆流量計代替氣（qì）動式流量計，達到了反（fǎn）應更快，控製（zhì）精確更高目的（de），可以保證瞬間出（chū）漆量處於嚴格的控製之下，並可準確統計出（chū）漆量。尤其是（shì）調（diào）試時，在（zài）計算機月幕上，輸入車身的外形後，即（jí）用紅線在車身外形上劃上噴杯的移（yí）動軌跡，並決（jué）定好各（gè）和參（cān）數後，即可自動執行噴塗的全（quán）過程。

自動塗裝機的噴杯（bēi）有油漆（qī）自動切換係（xì）統當設備發生故障。自動噴（pēn）塗係（xì）統的網格（gé）板設計成可以自動向兩邊收縮，這樣不僅可（kě）以使漆（qī）霧直接落入水（shuǐ）中不汙染網格板（bǎn），而且使帶（dài）90kV高壓靜電的旋杯（bēi）遠離網格板。噴杯離（lí）下方（fāng）循（xún）環水的距離在150cm以上，噴出（chū）的帶電荷的塗料可以（yǐ）更多地（dì）被吸（xī）附到車身上，提高了油漆利用率。

塗裝（zhuāng）機器人首（shǒu）先應用在車身的內（nèi）腔噴塗方麵，但由於（yú）其特有（yǒu）的靈（líng）活性和適用性， 已逐步取代往複機。它可以將噴（pēn）杯移到車身的任何位置，如噴塗窗框時，可以沿著窗框（kuàng）的邊進行噴塗，不必像（xiàng）往複機那樣浪（làng）費油漆，通常可節省10%左右的油漆。靜電噴塗般要求（qiú）噴杯與工件間的距離為300mm左右，這樣塗裝的效率較差，並受溫度、濕（shī）度的影響較大。

      一種新開（kāi）發的噴槍不（bú）用高壓靜電，不用控製溫度和濕度。使用塗裝（zhuāng）機器人噴塗，電子眼可以自動判斷（duàn）距離和跟蹤工件。噴槍上約有100個小噴嘴，噴嘴中間以空氣隔開，其噴槍與工件的距離小（xiǎo）於50mm，所以其噴塗效率高於90%，塗層厚度（dù）可以準確控製。其原（yuán）理類（lèi）似彩色複印機複印（yìn）時的彩色噴墨過程。底（dǐ）部PVC密封采用四點攝像定位（wèi），以保證塗裝機器人噴塗時位置高度準（zhǔn）確。

機器人采用雙頭噴塗，並可以移動、跟蹤噴塗，這樣一台機器人頂兩台用，調試時采用激光仿型模擬，使噴塗的部位十分（fèn）準確，還可防止飛濺，噴塗厚度也可以比較準（zhǔn）確地控製在一定範圍內。