變頻器使用中存在的六大誤區

       在實際應用中，一些（xiē）場（chǎng）合需要（yào）使（shǐ）用到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換到工頻狀（zhuàng）態運行（háng），或是當采用一拖二方式，一台電動機（jī）故障，變頻器轉向（xiàng）拖動另一台電動機等情況。所以許（xǔ）多用戶會認為在變頻器輸出回路加裝電磁開關、電磁接觸器是標準的配置（zhì），是安全斷（duàn）開電源的方式，事實上這種（zhǒng）做法存在較大的（de）隱（yǐn）患（huàn）。

       存在弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先行斷開，突然（rán）中斷負載，浪湧電流會使過電流（liú）保護（hù）動作，會給整流逆變主電路產生一定（dìng）的衝擊。嚴重的（de），甚至會使變頻器輸出模塊IGBT造成損壞。同時，在帶感（gǎn）性電（diàn）動（dòng）機負載時，感性（xìng）磁場能量無法快速釋放，將產（chǎn）生高電壓，損傷電動機和連（lián）接（jiē）電纜的絕緣。

       應對策略：將變頻器輸出側直接與電動機電纜相連，正常（cháng）起停電動機可以通過（guò）觸發變頻器控製端子來（lái）實現，達到軟起軟（ruǎn）停的效果。若必須在變頻調速器輸出側使用接觸器，則必須在變頻調速器（qì）輸出（chū）與接觸器動（dòng）作之（zhī）間，加以必要的控製聯鎖，保證隻有在變頻調速器無輸出時，接觸器才能動作。

       在設備（bèi）正常停運時，很多用戶習慣於斷開變頻器交流輸入電源開關，認為那（nà）樣更安（ān）全、也可以節能。

       存在弊端：此種做法，表麵上似乎可以起到保護變頻器（qì）不受電源故障衝擊的作用。實際上，變頻器長時（shí）間不帶電，加上現場環境濕度影響，會造成（chéng）內部電路板受（shòu）潮而發生緩慢氧化、逐漸出現短路現象。這（zhè）就是在變（biàn）頻器（qì）斷（duàn）電停運（yùn）一段時間後，再次送電時會頻繁報（bào）軟故（gù）障（zhàng）的原因。

       應對策略（luè）：除設備檢修外，應使變頻器長時間處於（yú）帶電狀（zhuàng）態。除此之外，還應開啟變頻控製櫃的上下風扇、在櫃內放置幹燥劑或安裝自（zì）動溫濕（shī）度控製加熱器，保（bǎo）持通風和環境幹燥。

       在（zài）部分廠（chǎng）礦、地下室（shì）、露天安裝（zhuāng）使用的變頻器控製櫃，會經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻櫃。這樣雖然在（zài）一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了變頻器散熱不良的問題。

       存在弊端：控製櫃密封嚴實會（huì）使得變頻器因通風散熱（rè）能力不足而（ér）引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造（zào）成故障跳閘，設備被迫停運。

       應對策略：在變頻器控製櫃上部加裝透氣的防雨罩，且（qiě）帶有（yǒu）防塵濾網，同時作（zuò）為排氣口（kǒu）。下部也同樣開槽（cáo）安裝帶濾網的（de）風扇，作（zuò）為進氣口。可以形成空氣流（liú）通，同時過濾環境裏的（de）粉塵。冷卻空氣流通方向（xiàng）：從底部流向頂部。變頻器之間的橫向安裝距離應不小於5mm，進入變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環境溫度長時（shí）間在+40攝氏度以（yǐ）上，則（zé）需考慮將變頻器安裝在帶空調的小室內。

       在控製箱中，變頻器一（yī）般應安裝在箱體上（shàng）部，絕對不允許把發熱元件（jiàn）或易發（fā）熱的元件緊靠變頻器的底（dǐ）部安裝。

       部分企業由於（yú）用電容量限製，電壓品（pǐn）質得（dé）不到保障，特別（bié）是大型用電設備投用（yòng）時，會造成廠站內母線電壓降低，負載功率因數明顯隨著下降。為（wéi）提高電壓（yā）品質，用戶通常在變頻器輸出端（duān）並聯功率因數補償電容器，希望可以改善（shàn）電動機功率因數。

       存在弊端：將功率因數補償電容器與浪湧吸（xī）收器連接在電機電纜上（shàng）（在變頻器和電（diàn）機（jī）之間），它們（men）的影響不僅會降低電機的控製精度（dù），還會在變頻（pín）器輸出側形成（chéng）瞬變電壓，引起變（biàn）頻器（qì）的永久性損壞。如果在變頻器的三相輸入線（xiàn）上並聯（lián）功率（lǜ）因數補償電容器，必須確保該電容器和（hé）變頻器（qì）不會同時充（chōng）電，以避免浪（làng）湧電壓損壞變頻器。變頻器的電流流入改（gǎi）善功率因（yīn）數用的電容器，由於其充電電流造成變頻器過電流故障，所以不能起動。

       應對策略：將電容器拆除後運轉，至於改善功率因數，在變頻器的輸入側接入AC電抗（kàng）器是有效的。

       斷路器具（jù）備較為完善的保護功能，已廣泛應用（yòng）在配電設（shè）備中，大有取代傳統熔斷器的趨勢。現（xiàn）在許多廠商生產的成（chéng）套變（biàn）頻調速設備，也基本上（shàng）都（dōu）配置（zhì）斷路器（空氣開關），其實這也存在一些安全隱患。

       存（cún）在弊端：在電源電纜（lǎn）發生短路故（gù）障（zhàng）時，斷路器保護動作跳閘由於斷路器本（běn）身的固有動作時間而產生延時(公眾號（hào）:泵管家)，此（cǐ）期間會將短路電（diàn）流引入變頻器內部，造成元（yuán）件損壞。

       應（yīng）對策略：隻要電纜（lǎn）是（shì）根據額（é）定（dìng）電（diàn）流選型的，變頻器傳（chuán）動（dòng）單元就能（néng）保護自身、輸（shū）入（rù）端和電機（jī）電纜，以防止熱過載，並不需要附加額外的熱過（guò）載保護（hù）設（shè）備。配置熔斷器將可在（zài）短路情況下保護輸（shū）入電纜，在傳動裝置內（nèi）部短路時減少裝（zhuāng）置損壞和防止相連設（shè）備（bèi）的損壞。

       檢查配置的熔斷器動作時間應（yīng）低於0.5秒。動作（zuò）時間取決於（yú）熔斷器類型(gG或aR)、供電網路阻抗、電源（yuán）電纜的橫截麵（miàn）積、材料和長度。當使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在多數（shù）情況下可將動作時間減少到一個可接受水平。熔斷器必須為無延時類型。

       斷路器對傳動設備不能提供足夠快的保護，因為它們的反（fǎn）應速度比（bǐ）熔斷器慢。因此需要快速保護時，應使用熔斷器而不是斷路（lù）器。

       許多（duō）用戶在采購變頻器時，通常隻根據驅動電動機的（de）功率（lǜ）來匹配（pèi）變頻器容量。其實，電動機所帶（dài）動的負載不一樣，對變頻器的要求（qiú）也不一樣。

       存在弊端：由於電動機所帶的負載特性存在差異，如果（guǒ）不充分考慮綜合因（yīn）素，可能會造成變頻器使用不當而損壞，同時由於未配備必要的製動單元和濾波器，可能會引起安（ān）全（quán）風險。

       應對策（cè）略：針對負載（zǎi）的特性和類型，合理選用變頻器的容量和配置。

       1)風機和水泵是最（zuì）普通的（de）負載：對變頻器的要求最為簡單，隻要變頻器容量（liàng）等於電動機容量即（jí）可（kě）（空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。

       2)起重機類負載：這類負載的特點是啟（qǐ）動時衝擊很（hěn）大，因此要求變頻器有（yǒu）一定餘量。同時，在（zài）重物下放肘，會有（yǒu）能量回饋（kuì），因此要使用製動單元或（huò）采用共用母線方式（shì）。

       3)不均行負載：有（yǒu）的負載有時輕，有時重，此時應按照重負載的情（qíng）況（kuàng）來（lái）選擇變頻器容量（liàng），例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。

       4)大慣性負載：如離心機、衝床、水（shuǐ）泥（ní）廠的（de）旋轉窯，此類負載慣性很大，因此啟（qǐ）動（dòng）時可能會振蕩，電動機減速（sù）時有能量回饋。。應（yīng）該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合製動單元消除回（huí）饋電能。