10個PLC綜合故障原因，解（jiě）決方（fāng）法說的太清楚了，看完（wán）馬上就懂了！

發布日期：2023-02-24 09:02:57 來源（yuán）：行業動態瀏覽（lǎn）量（liàng）：次

近（jìn）年（nián）來，隨著社會的發展，PLC可編程邏輯控製器在（zài）工業生產中得到（dào）了（le）廣泛的（de）使用，同時技術人員對其使用要求也在逐年增高，因此對（duì）係統正常穩（wěn）定運行要求也越來（lái）越高。

PLC產品本身的可靠性可以保證，但在應用中一些不正（zhèng）確的操作會造成（chéng）一定的影響。

今天，小編為（wéi）大家整理了一些PLC日常應用中的（de）實用技巧（qiǎo），希望能對大家在日常使（shǐ）用PLC有所（suǒ）幫助。

1.接地問題

PLC係（xì）統接地要求比較嚴格，最好有獨立的專用接地係統，還要注意與PLC有關的其他設備也要（yào）可靠接地。

多（duō）個（gè）電路接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。

產生不同的接地（dì）電勢的原因（yīn），通常是由於接地點在物理區域上被分隔的太遠，當相距（jù）很遠（yuǎn）的設備被通信電（diàn）纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會（huì）流經整個電路，即使在很短的距離內，大型設備的負載電流也可以在其與地電（diàn）勢之間（jiān）產生變化，或（huò）者通（tōng）過電磁作用直接產生不可預（yù）知的電流。

在不正確的接地點的電源之（zhī）間，電路中有可能產生毀滅性的電流，以至於破壞設（shè）備。

PLC係統一般選用一點接（jiē）地（dì）方式。為了提高抗共模幹擾能（néng）力，對於模擬信號可以采用屏蔽浮地技術（shù），即信號電纜的（de）屏蔽層（céng）一點接地，信號回路浮（fú）空，與大地（dì）絕緣電阻應不小於50MΩ。

2.幹擾處理

圖片（piàn）

工業現場的環境比（bǐ）較（jiào）惡劣，存（cún）在著許多高低頻幹（gàn）擾。這些幹擾一般是（shì）通（tōng）過與現場設備相連的電纜引入PLC的。除了接地（dì）措施外，在（zài）電纜的設計選擇和敷設施工中，應注（zhù）意采取一些抗幹擾措施（shī）：

（1）模擬量信號屬於小信號，極易受（shòu）到外界幹擾的影響，應（yīng）選用雙層（céng）屏蔽電纜；

（2）高速（sù）脈衝信號（hào）（如脈衝（chōng）傳感器、計數（shù）碼盤等）應選用屏蔽電纜，既防止外來的幹擾，也防止高速脈（mò）衝信號對低電平信號的幹擾；

（3）PLC之間的通信電纜頻率較高，一般應選用（yòng）廠家提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶（dài）屏蔽的（de）雙絞線電纜；

（4）模擬信號線、直流信號線不能與（yǔ）交流信號線在同一線槽內走線；

（5）控製櫃（guì）內引入引出（chū）的屏蔽電纜（lǎn）必須接地，應不經（jīng）過接（jiē）線端子直（zhí）接與設備相（xiàng）連；

（6）交流信號、直（zhí）流信號和模擬信號不能共用一根電（diàn）纜，動力電纜應與信號電纜分開（kāi）敷設。

（7）在（zài）現場維護時（shí），解決幹擾的方法有：對受幹擾的線路采用（yòng）屏蔽線纜，重新敷（fū）設；在程序中加入抗幹擾濾波代碼。

3.消除線間電容避免誤動作

圖（tú）片

電纜的各（gè）導線間都存在電容，合格的（de）電纜（lǎn）能把（bǎ）此（cǐ）容值限製在（zài）一定範圍之內。

即使是合格的電（diàn）纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的（de）電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用於PLC輸入時，線間（jiān）電容就有可能引起PLC的（de）誤動作，會出現許多無（wú）法理解的現象。

這些現象主要表（biǎo）現為：接線正確，但PLC卻沒有（yǒu）輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應（yīng）該有的卻有，即PLC輸入互相幹擾。為解決這一問題，應（yīng）當做到：

（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜；

（2）盡量縮短（duǎn）使用電纜的長度；

（3）把互相幹擾的輸入分開使用電纜；

（4）使用屏（píng）蔽電纜。

4.輸出模（mó）塊的選用

輸出模塊分為晶體管、雙向可控矽、觸點型：

（1）晶體管型的開關速度最快（一般0.2ms），但負載能力最小，約0.2~0.3A、24VDC，適用於快速開（kāi）關、信號聯係的設備，一般（bān）與變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏（lòu）電流對負載（zǎi）的影響。

（2）可控矽型優點是無觸（chù）點、具（jù）有交流負（fù）載特性，負載能力不（bú）大。

（3）繼電器（qì）輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規控製中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是（shì）開關速度慢，一般在10ms左右，不適於高頻開關應用。

5.變頻器過電壓與過電流處（chù）理

（1）減小給定使（shǐ）電機減速運行時，電機進入再生發電製動狀態，電機回饋給變頻器（qì）的能量亦較高（gāo），這些能量貯存（cún）在濾波電容（róng）器中（zhōng），使電容上的電（diàn）壓（yā）升（shēng）高，並很快達到直（zhí）流過電壓保護的整定（dìng）值而使變頻器（qì）跳閘。

處理方法為：采取在變頻器外部增設製動電阻的措施，用（yòng）該電阻將電機（jī）回饋到直流側的再生電能消耗掉。

（2）變頻器帶多個小電機，當其中一個小電機發生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉（diào）閘，從而導致其它正常的小電機也停（tíng）止工作。

處理方法：在變頻（pín）器（qì）輸出側加裝1：1的隔離變（biàn）壓器，當其中一台或幾小電機發生過流故（gù）障，故障電流直流衝擊變壓器（qì），而不是衝擊變頻（pín）器，從而預（yù）防了變頻器的掉閘。經實驗後，工（gōng）作良好，再沒發生以前的正常電機也停機（jī）的故（gù）障。

6.標記輸入與輸出方（fāng）便（biàn）檢（jiǎn）修

PLC控（kòng）製著一個複雜係統，所能看到的是上下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線（xiàn）端子、對應的指示燈及PLC編號，就像一塊有（yǒu）數十隻腳的集成電路。任何一個人如（rú）果不看原（yuán）理圖（tú）來檢修故障設備，會束（shù）手無策（cè），查找故障（zhàng）的速度會特別慢。鑒（jiàn）於（yú）這種情況（kuàng），我們根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在設備的控製台或控製櫃（guì）上，標明每個PLC輸入輸出端子（zǐ）編號與之相（xiàng）對應的電器（qì）符號，中文（wén）名稱，即類似集成電路各管腳的功能（néng）說明。

有了這張輸入輸出表格，對於了解操（cāo）作過（guò）程或熟悉本設備梯形圖的（de）電工就可以展開檢修了。

但對於（yú）那些對（duì）操作過程不熟悉，不會看梯形圖的電工（gōng）來說，就需要再繪製一張（zhāng）表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大（dà）部（bù）分操作（zuò）過程中輸入回路（觸發元件、關聯（lián）元件）和輸出回路（lù）（執行元（yuán）件）的（de）邏輯對應關係。

實踐證明：如果你能熟練利用輸入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表，檢修電氣故障，不帶圖紙，也（yě）能輕鬆自如。

7.通過程序（xù）邏輯推斷故障

現在工業上經常使用的PLC種類繁多，對於低端的PLC而（ér）言，梯形圖指令大同小異，對於中高端機，如S7-300，許多程序是用（yòng）語言表編的。

實用的梯（tī）形圖必須有中文符號注解，否則閱讀很（hěn）困難，看梯形圖前如（rú）能大概了解設備工藝或操（cāo）作過程，看起來（lái）比較容易。

若進行電氣故障（zhàng）分析（xī），一般是應用反查法或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從故障點找到對應PLC的輸出繼電器（qì），開始（shǐ）反查滿足其動作的邏輯關係。

經驗表（biǎo）明，查到一處（chù）問題，故（gù）障基本可以排除，因為設備同時發生兩起（qǐ）及兩起（qǐ）以上的故（gù）障點是不多的。

8.PLC自（zì）身故障判（pàn）斷

一般來（lái）說，PLC是極其可靠的設（shè）備，出故障率很低，PLC、CPU等硬件損（sǔn）壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零（líng），PLC輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會損壞，PLC輸出繼電（diàn）器的常（cháng）開點，若（ruò）不是外圍負載（zǎi）短路或設計不合理，負載電（diàn）流超出額定範（fàn）圍，觸點（diǎn）的（de）壽命也很長。

因此，我們（men）查找電氣故障點，重點要（yào）放（fàng）在PLC的外圍電氣元（yuán）件上，不要總（zǒng）是懷疑（yí）PLC硬件（jiàn）或程序有問（wèn）題，這對快速維修好故障設（shè）備、快速恢複（fù）生產是（shì）十分重要的。

因此筆者所談的PLC控製（zhì）回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所（suǒ）控製回路中的外（wài）圍電氣元件。

9.充分合理利（lì）用軟、硬件資源